pcba貼片加工過(guò)程中，對(duì)焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行配額管理，作為關(guān)鍵的過(guò)程控制。pcba的加工生產(chǎn)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而對(duì)工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測(cè)以及車間環(huán)境等因素進(jìn)行把控。


　　各個(gè)崗位要有明確的責(zé)任制度。pcb操作人員應(yīng)嚴(yán)格培訓(xùn)考試，出示證書(shū)。pcb廠家應(yīng)該有正規(guī)的生產(chǎn)管理方式，如首件磨制、自檢、互檢、紀(jì)檢制度，不合格不能進(jìn)行下一道工序。


　　1、產(chǎn)品批次管理。不合格品控制程序?qū)Σ缓细衿返母綦x、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審和處理應(yīng)明確規(guī)定。SMA返修不能超過(guò)3次，元器件返修不能超過(guò)2次。


　　2、pcb制造生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。故障點(diǎn)設(shè)備應(yīng)由專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采用糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行實(shí)時(shí)維護(hù)和修補(bǔ)。

江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬(wàn)平方米，坐落于風(fēng)景優(yōu)美，人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園，公司傾心打造國(guó)內(nèi)EMS智能制造的標(biāo)桿企業(yè)。

公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動(dòng)插件線、測(cè)試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實(shí)驗(yàn)室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，有近1萬(wàn)平方米的無(wú)塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域，中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域。公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，并設(shè)有圖書(shū)館、活動(dòng)中心等場(chǎng)所及設(shè)施。生活區(qū)為現(xiàn)代化公寓式宿舍，室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等，員工就餐、購(gòu)物等配套齊全。