湛江源銘機(jī)電有限公司的噴涂項(xiàng)目工程采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的工藝技術(shù)，達(dá)到了以最低成本創(chuàng)造了高質(zhì)量的水平，竭誠(chéng)為客戶(hù)提供最理想的保障服務(wù)！

熱噴涂技術(shù)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T18719—2002《熱噴涂術(shù)語(yǔ)、分類(lèi)》中定義：熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過(guò)程技術(shù)的重要組成部分之一，約占表面工程技術(shù)的三分之一。

熱噴涂技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備輕便，可現(xiàn)場(chǎng)施工。

2、工藝靈活、操作程序少?？煽旖菪迯?fù)，減少加工時(shí)間。

3、適應(yīng)性強(qiáng)，一般不受工件尺寸大小及場(chǎng)地所限。

4、涂層厚度可以控制。

5、除噴焊外，對(duì)基材加熱溫度較低，工件變形小，金相組織及性能變化也較小。

6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護(hù)性涂層和功能性涂層。

熱噴涂技術(shù)的特點(diǎn)

　　從熱噴涂技術(shù)的原理及工藝過(guò)程分析,熱噴涂技術(shù)具有以下一些特點(diǎn).

1. 由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,如金屬,合金,陶瓷,金屬陶瓷,塑料以及由它們組成的復(fù)合物等. 因而能賦予基體以各種功能(如耐磨,耐蝕,耐高溫,抗氧化,絕緣,隔熱,生物相容,紅外吸收等)的表面.

2. 噴涂過(guò)程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂(如金屬,陶瓷,玻璃,布疋,紙張,塑料等),并且對(duì)基材的組織和性能幾乎沒(méi)有影響,工件變形也小.

3.設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活, 既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂,也可在指定的局部進(jìn)行噴涂;既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工.

4.噴涂操作的程序較少,施工時(shí)間較短,效率高,比較經(jīng)濟(jì). 隨著熱噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴(kuò)大, 特別是噴涂技術(shù)本身的進(jìn)步, 如噴涂設(shè)備的日益高能和精良,涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高, 熱噴涂技術(shù)近十年來(lái)獲得了飛速的發(fā)展, 不但應(yīng)用領(lǐng)域大為擴(kuò)展, 而且該技術(shù)已由早期的制備一般的防護(hù)涂層發(fā)展到制備各種功能涂層;由單個(gè)工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造;由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析,表面預(yù)處理, 涂層材料和設(shè)備的研制,選擇, 涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程;成為材料表面科學(xué)領(lǐng)域中一個(gè)十分活躍的學(xué)科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成 象鑄,鍛,焊和熱處理那樣的獨(dú)立的材料加工技術(shù).成為工業(yè)部門(mén)節(jié)約貴重材料,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命,降低成本,提高工效的重要的工藝手段, 在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用.

石油鉆桿修復(fù)

石油鉆桿由于體積龐大，在地底工作，要求其表面要硬度高，抗腐蝕性強(qiáng)，鉆桿接頭不易卡死。而維修費(fèi)用高，保養(yǎng)困難也長(zhǎng)期以來(lái)是困擾業(yè)界的一個(gè)難題。而電刷鍍技術(shù)可以很好解決這一難題。

1.石油鉆鋌或鉆桿接頭電刷鍍銅，防卡死。為什么一定要采用電刷鍍呢，因?yàn)殡娝㈠兊腻儗咏Y(jié)合強(qiáng)度高，銅的致密性好，厚度易控制，低溫操作，不會(huì)損壞鉆桿本身的材料屬性。

2.石油鉆鋌表面修復(fù)，可采用刷鍍鎳合金等高耐磨金屬，解決了防腐和表面強(qiáng)化的問(wèn)題。

液壓桿常見(jiàn)的破壞形式主要有拉傷、電擊傷、壓坑等。創(chuàng)景表面科技開(kāi)發(fā)中心利用電刷鍍技術(shù)修復(fù)液壓桿有顯著特效

1.鍍層結(jié)合力好，修復(fù)后和新液壓桿一樣正常使用。

2.色差小，外觀上無(wú)明顯界線。

3.低溫操作，不會(huì)損害原有材質(zhì)的性能。

4.修復(fù)效率高，省去了整體退鉻、電鍍等繁瑣工序。

由于機(jī)械磨損，疲勞使用，一般機(jī)械的主軸，軸承，座孔等常會(huì)出現(xiàn)大尺寸超差，影響機(jī)械的正常使用和生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生事故。創(chuàng)景表面科技開(kāi)發(fā)中心的電刷鍍技術(shù)可以處理各種軸類(lèi)零件的大尺寸超差，處理大型風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)的葉輪修復(fù)和表面強(qiáng)化。

采用電刷鍍方法修復(fù)軸承座孔，修復(fù)速度快，結(jié)合力好。對(duì)于內(nèi)孔尺寸超差的修復(fù)，一次可以鍍鎳基黑牛修復(fù)單邊0.5mm的厚度。對(duì)于軸承座孔等內(nèi)孔的磨損修復(fù)可以一次性修復(fù)單邊2-3毫米的厚度。

可以在內(nèi)孔表面鍍鎳合金，不僅可以達(dá)到恢復(fù)尺寸的效果，而且能夠達(dá)到防腐耐磨的效果。

軸承座孔磨損修復(fù)

采用電刷鍍方法修復(fù)軸承座孔，修復(fù)速度快，結(jié)合力好。對(duì)于內(nèi)孔尺寸超差的修復(fù)，一次可以鍍鎳基黑牛修復(fù)單邊0.5mm的厚度。對(duì)于軸承座孔等內(nèi)孔的磨損修復(fù)可以一次性修復(fù)單邊2-3毫米的厚度。

可以在內(nèi)孔表面鍍鎳合金，不僅可以達(dá)到恢復(fù)尺寸的效果，而且能夠達(dá)到防腐耐磨的效果。

電刷鍍已經(jīng)成為修復(fù)電廠鍋爐，發(fā)電機(jī)主軸 、水輪機(jī)發(fā)電機(jī)主軸、葉片的磨損、拉傷的專(zhuān)用技術(shù)。 對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題，采用電刷鍍技術(shù)，無(wú)需拆卸零件，可現(xiàn)場(chǎng)施工，修復(fù)效果好，效率高。不但能節(jié)省開(kāi)支，而且節(jié)省時(shí)間。

電機(jī)軸長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，容易導(dǎo)致磨損，如不及時(shí)修復(fù)，不僅影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)釀成重大事故。采用電刷鍍方法修復(fù)電機(jī)軸，無(wú)需拆卸，可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，修復(fù)效率高，鍍層結(jié)合力強(qiáng)，鍍層硬度和耐磨性甚至超過(guò)原有基材。用電刷鍍方法能修復(fù)所有軸類(lèi)零件和其他金屬零件的磨損和尺寸超差。