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硫化物應(yīng)力腐蝕開裂SSC

概述 對SCC的敏感性與滲透到鋼材內(nèi)的氫的量有關(guān)，這主要與pH值和水中的H2S含量這兩個環(huán)境因素有關(guān)。典型地，人們發(fā)現(xiàn)鋼中的氫溶解量在pH值接近中性的溶液中最低，而在pH值較低和較高的溶液中較高。在較低pH值中的腐蝕原因是因為H2S，反之在高pH值中腐蝕是因為高濃度的二價硫離子。若高pH值溶液中存在氰化物能夠加劇氫滲透到鋼材中。目前已知鋼材對SCC的敏感性隨H2S含量（例如H2S在氣相中的分壓，或液相中的H2S含量）的增加而增大。H2S含量為1ppm這樣小濃度的水中也發(fā)現(xiàn)對SCC有敏感性。 對SCC的敏感性主要與材料兩種物理參數(shù)有關(guān) 硬度和應(yīng)力水平。隨著硬度的增加鋼對SCC的敏感性也增加。通常對用于濕硫化氫環(huán)境的碳鋼壓力容器和管道不考慮SCC，因為它們具有較低的硬度（強度）。然而，焊接后的焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)具有高的殘余應(yīng)力。高的殘余拉應(yīng)力與焊縫結(jié)合增加了鋼對SCC的敏感性。焊后熱處理能夠有效地減少殘余應(yīng)力，焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)的回火（軟化）處理也有同樣的效果。對每英寸厚度在大約1150℉（621℃）下保溫一小時（最少一小時）的熱處理方法被證明是一種對碳鋼有效的防止腐蝕性開裂的消除應(yīng)力熱處理方法。對低合金鋼有時需要更高的溫度。控制硬度和減少殘余應(yīng)力被認(rèn)為是防止SCC的方法，在NACE RP 0472中有詳細(xì)描敘。

我公司提供金屬腐蝕試驗檢測項目：

一、鹽霧試驗（中性鹽霧）

二、鹽霧試驗（酸性鹽霧）

三、鹽霧試驗（銅離子加速）

四、晶間腐蝕

五、脫鋅腐蝕（黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測試）

六、點腐蝕

1、不銹鋼點蝕電位測量方法

2、不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法

3、不銹鋼鈍化

4、氫脆

七、硫化氫應(yīng)力腐蝕

（裂紋敏感化比值CSR、裂紋長度比值CLR、裂紋厚度比值CTR）