制造型企業(yè)全面成本降低與成本管理實(shí)務(wù)（深圳,6月12-13日）
【舉辦單位】中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【聯(lián)系電話(huà)】010-63836477   13810210257
【培訓(xùn)日期】2010年6月12-13日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳
【培訓(xùn)對(duì)象】制造企業(yè)總經(jīng)理/廠長(zhǎng)/總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)/品質(zhì)/工程等部門(mén)經(jīng)理/主管和與此相關(guān)的人士。
【備注說(shuō)明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開(kāi)課，如有需求，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！
【課程背景】
  中國(guó)企業(yè)經(jīng)歷了三十年的發(fā)展，外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了重大的變化。人員難以招聘，用工成本不斷上升，員工各方面福利不斷在增加，這是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，每一位企業(yè)家和高層領(lǐng)導(dǎo)必須要有清醒的認(rèn)識(shí)與高度的重視。同時(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展必然導(dǎo)致原材料價(jià)格的不斷上漲，這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是雪上加霜，百上加斤。如何適應(yīng)這個(gè)市場(chǎng)與環(huán)境，令企業(yè)在生存中求發(fā)展呢？企業(yè)家和高層對(duì)此應(yīng)給予高度的重視，該是煉內(nèi)功的時(shí)候了，以往的粗放時(shí)代已經(jīng)過(guò)去了。提高效率、降低成本，提升產(chǎn)品竟?fàn)幜?，是最終出路。微利時(shí)代，10%的成本降低，可以帶來(lái)雙倍利潤(rùn)的增長(zhǎng)，這塊金礦該是挖掘的時(shí)候了。

【課程大綱】
一、當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)
■ 當(dāng)今制造企業(yè)面臨的問(wèn)題、困境與壓力
■ 成本優(yōu)勢(shì)的巨人卻是成本管理上的弱智
■ 成本降低對(duì)利潤(rùn)的影響
■ 案例分析與研討

二、工廠成本管理---成本是怎樣煉成的
■ 如何正確理解企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本
■ 利潤(rùn)增加的多種途徑
■ 成本是怎樣煉成的
■ 成本的特性
■ 案例分析與研討

三、確定降低成本的目標(biāo)與方法
1、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與降低成本
2、成本控制的主要方法
■ 目標(biāo)成本控制法
■ 標(biāo)準(zhǔn)成本控制法
■ 計(jì)劃降低法

3、如何識(shí)別主要成本的構(gòu)成
■ 成本結(jié)構(gòu)分析
■ 成本降低的優(yōu)先順序
■ 案例分析與研討

四、從疼痛感最小的地方--采購(gòu)與供應(yīng)鏈開(kāi)始
■ 建立價(jià)格信息體系
■ 尋求最低單價(jià)，但以總成本最低為導(dǎo)向
■ 采購(gòu)過(guò)程控制
■ 正確考核采購(gòu)人員
■ 正確考核供應(yīng)商
■ 案例分析與研討

五、管好庫(kù)存--這可是錢(qián)哪
■ 庫(kù)存控制的目的與作用
■ 庫(kù)存是萬(wàn)惡之首
■ 庫(kù)存控制的五種模型
■ 如何加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)ITO
■ ABC庫(kù)存管理
■ 案例分析與研討

六、降低企業(yè)物流運(yùn)作成本
■ 物流是企業(yè)的第三利潤(rùn)源泉
■ 如何降低采購(gòu)物流成本
■ 如何降低企業(yè)內(nèi)部物流運(yùn)作成本
■ 生產(chǎn)的同步化、均衡化，減少物流的搬運(yùn)與周轉(zhuǎn)
■ 領(lǐng)料、送料、配送利弊分析
■ 企業(yè)內(nèi)部如何開(kāi)展和實(shí)施配送業(yè)務(wù)
■ 案例分析與研討

七、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成本控制
■ 現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
■ 如何識(shí)別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費(fèi)
■ 如何降低材料損耗之浪費(fèi)
■ 如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
■ 如何減少各種制造之浪費(fèi).
■ 如何減少超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
■ 如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
■ 如何減少不良品之浪費(fèi)
■ 如何減少生產(chǎn)過(guò)程中各種不當(dāng)加工之浪費(fèi)
■ 如何減少生產(chǎn)過(guò)程各種等待之浪費(fèi)
■ 如何減少事后管理之浪費(fèi)
■ 如何減少管理工作中的八大浪費(fèi)
■ 案例分析與研討

八、現(xiàn)場(chǎng)效率提升與成本降低的主要手段和方法
■ 500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示
■ 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題
■ 平面布置調(diào)一調(diào)
■ 工藝流程查一查
■ 作業(yè)方法改一改
■ 流水線(xiàn)上算一算
■ 動(dòng)作要素減一減
■ 人機(jī)效率提一提
■ 縮短作業(yè)切換時(shí)間
■ 瓶頸識(shí)別與改善
■ 4M方法尋找浪費(fèi)
■ 可視化管理
■ 縮短生產(chǎn)周期
■ 案例分析與研討

九、重視質(zhì)量成本
■ 什么是質(zhì)量成本
■ 質(zhì)量成本包涵那些
■ 如何在確保質(zhì)量的前提下降低成本
■ 別亂扔垃圾--廢品管理
■ 如何提升產(chǎn)品合格率降低質(zhì)量成本

十、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與成本控制
■ 設(shè)計(jì)成本的構(gòu)成
■ 如何利用價(jià)值工程管理好設(shè)計(jì)成本
■ 開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)帶來(lái)15%的成本下降
■ 案例分析與研討

十一、以人為本--如何實(shí)現(xiàn)員工加薪與企業(yè)人工成本降低的雙贏
■ 如何優(yōu)化企業(yè)運(yùn)作流程
■ 如何精簡(jiǎn)和調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，精減人員
■ 如何發(fā)掘管理人員之浪費(fèi)
■ 如何發(fā)掘生產(chǎn)線(xiàn)上人員之浪費(fèi)
■ 無(wú)益工作的剔除
■ 如何提升工作效率與改進(jìn)工作質(zhì)量
■ 如何往機(jī)械化與自動(dòng)化方面思考與發(fā)展
■ 案例分析與研討

十二、削減工廠日常費(fèi)用
■ 別小看日常開(kāi)支
■ 如何有計(jì)劃削減各種日常費(fèi)用
■ 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

十三、綜合案例分析與疑難問(wèn)題解答

【講師介紹】
   陳老師，中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng)(www.e71edu.com)資深講師。生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專(zhuān)家，擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。陳先生早期大學(xué)執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國(guó)移動(dòng)通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù)，在職期間曾多次委派到日本、韓國(guó)、美國(guó)和歐州進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)和深造。陳先生是近年來(lái)在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家,陳先生將歷時(shí)十八年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了《企業(yè)中高層能力提升訓(xùn)練》《現(xiàn)場(chǎng)管理、改善與成本控制》《IE七種工具全面運(yùn)用》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《跟單員工作技能與策略訓(xùn)練》等專(zhuān)著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，講授過(guò)程列舉大量案例，特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽(tīng)課人員的好評(píng)和尊敬。陳先生現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)資深專(zhuān)家。
  2000年至今陳先生為滿(mǎn)足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國(guó)各地成功舉辦了800多場(chǎng)講座，授課人數(shù)達(dá)到十幾萬(wàn)多人次，曾接受過(guò)培訓(xùn)的企業(yè)一萬(wàn)多家，并為600多家企業(yè)提供過(guò)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和管理咨詢(xún)服務(wù).其中知名企業(yè)有 美的家電集團(tuán)、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽(tīng)電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、天津晶源電子、TCL集團(tuán)、歐普照明、中山國(guó)際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、堅(jiān)士制鎖、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、卓越制衣、姿彩手袋、勵(lì)泰皮具、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷敦、絲寶化工集團(tuán)、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團(tuán)、奧林巴斯相機(jī)、華國(guó)光學(xué)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬(wàn)信集團(tuán)、北電通訊、萬(wàn)寶井汽車(chē)零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團(tuán)、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團(tuán)、廈華集團(tuán)、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、廣西東亞糠業(yè)、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2600元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢(xún)：010-63836477  63830994  13810210257  鮑老師 
3、報(bào)名流程：電話(huà)登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢(xún)最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng)：www.e71edu.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))